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Clínquer
Processo de pré-tratamento de matérias-primas: armazenamento, transporte e pesagem de matérias-primas. As principais matérias-primas são: calcário, argila, pó de ferro, etc. Essas matérias-primas precisam ser pesadas e misturadas proporcionalmente para formar uma mistura homogênea.
Características
Fluxo de processo da linha de produção de clínquer de cimento de processo seco
1. Pré-processamento de matéria-prima
Processo de pré-tratamento de matérias-primas: armazenamento, transporte e pesagem de matérias-primas. As principais matérias-primas são: calcário, argila, pó de ferro, etc. Essas matérias-primas precisam ser pesadas e misturadas proporcionalmente para formar uma mistura homogênea.
2. Trituração, mistura e moagem
As matérias-primas pré-tratadas entram no sistema de preparação para trituração e mistura preliminar. Em seguida, os materiais preparados preliminarmente são alimentados no moinho de bolas para moagem fina para formar matérias-primas em pó.
3. Produção de clínquer
A matéria-prima finamente moída é alimentada em um forno rotativo para queima para formar o clínquer. No forno rotativo, as matérias-primas sofrem reações químicas em altas temperaturas para formar novos compostos. Após o resfriamento, obtém-se o clínquer queimado.
4. Transporte e armazenamento
Após o resfriamento do clínquer, ele é enviado para o armazenamento de clínquer para armazenamento por meio de equipamentos de transporte. O armazenamento de clínquer é geralmente uma grande estrutura cilíndrica, que pode armazenar uma grande quantidade de clínquer para atender à demanda de produção.
5. Preparação de matéria-prima
O processo de preparação da farinha crua inclui principalmente a mistura de clínquer com uma quantidade adequada de gesso e, em seguida, colocá-lo no moinho para moagem para formar a farinha crua.
6. Produção de cimento
A matéria-prima moída é alimentada no moinho de cimento e misturada com quantidade adequada de calcário e pó de ferro para posterior moagem. A mistura moída é então alimentada no moinho de clínquer para moagem final.
7. Embalagem e armazenamento
Após a moagem, o pó de cimento é enviado ao sistema de embalagem para acondicionamento através do equipamento de transporte e, em seguida, enviado ao armazém de cimento para armazenamento. O desenho da abóbada de cimento é semelhante ao da abóbada de clínquer, que pode armazenar grandes quantidades de cimento.
8. Tratamento de gases de escape
Durante o processo de produção de cimento, é produzida uma grande quantidade de gases de exaustão, como dióxido de carbono e dióxido de enxofre. Esses gases de exaustão precisam ser tratados antes de serem lançados na atmosfera. Os métodos comuns de tratamento de gases de escape incluem absorção de soluções alcalinas, adsorção de carvão ativado e assim por diante.
Em geral, o fluxo do processo da linha de produção de clínquer de cimento seco inclui principalmente pré-tratamento de matéria-prima, britagem, mistura e moagem, produção de clínquer, transporte e armazenamento, preparação de matéria-prima, produção de cimento, embalagem e armazenamento e tratamento de gases de escape. A organização razoável e o funcionamento eficaz destas ligações são a chave para garantir a qualidade do cimento, melhorar a eficiência da produção e reduzir o consumo de energia.
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