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Tubo soldado com costura reta

Tubo soldado com costura reta, tubo de aço feito de chapa de aço laminada a quente ou a frio ou soldagem de bobina de tira de aço, tubo soldado com costura reta no equipamento de soldagem são chamados de tubo soldado com costura reta. (Assim chamado porque o tubo de aço é soldado em linha reta)

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Características

Descrição do processo de produção principal do tubo soldado com costura reta de boca grande:

1. Sonda da placa:Depois que a placa de aço usada para fabricar tubos de aço com costura reta soldados por arco submerso de grande calibre entra na linha de produção, toda a placa é primeiro inspecionada por ultrassom;

2. Fresamento de borda:as duas bordas da placa de aço são fresadas nos dois lados através da fresadora de bordas para obter a largura da placa necessária, o paralelismo da borda da placa e o formato da ranhura;

3. Borda pré-dobrada:a máquina de pré-dobra é usada para pré-dobrar a borda da placa, de modo que a borda da placa tenha a curvatura exigida;

4. Formação:Na máquina formadora JCO, a primeira metade da placa de aço pré-dobrada é prensada em forma de "J" após várias etapas e, em seguida, a outra metade da placa de aço também é dobrada e prensada em forma de "C", e finalmente o formato “O” da abertura é formado

5. Pré-soldagem:faça a junta do tubo de aço soldado com costura reta formada e use soldagem com proteção de gás (MAG) para soldagem contínua;

6. Soldagem interna:Use soldagem por arco submerso multifio longitudinal (até quatro fios) no interior do tubo de aço com costura reta para soldagem;

7. Soldagem externa:A soldagem longitudinal por arco submerso multifios é realizada na parte externa do tubo de aço soldado por arco submerso reto;

8. Inspeção ultrassônica I:Inspeção 100% das soldas internas e externas do tubo de aço soldado com costura reta e do material de base em ambos os lados da solda;

9. Inspeção radiográfica I:Inspeção 100% de TV industrial por raios X de soldas internas e externas, utilizando sistema de processamento de imagem para garantir a sensibilidade da detecção de falhas;

10. Expansão do diâmetro:o comprimento total do tubo de aço com costura reta soldado por arco submerso é expandido para melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e melhorar a distribuição da tensão interna do tubo de aço;

11. Teste de pressão da água:na máquina de teste de pressão da água para expandir o tubo de aço após o teste para garantir que o tubo de aço atenda aos requisitos padrão da pressão de teste, a máquina possui função automática de gravação e armazenamento;

12. Chanframento:o tubo de aço inspecionado será processado na extremidade do tubo para atingir o tamanho necessário da ranhura da extremidade do tubo;

13. Inspeção ultrassônica II:A inspeção ultrassônica é realizada novamente, uma a uma, para verificar os defeitos que podem ocorrer após a expansão e pressão da água do tubo de aço soldado com costura reta;

14. Inspeção radiográfica II:Inspeção de TV industrial por raios X do tubo de aço após expansão e teste de pressão da água e filme de solda da extremidade do tubo;

15. Inspeção de partículas magnéticas da extremidade do tubo:esta inspeção é realizada para encontrar defeitos na extremidade do tubo;

16. Anticorrosão e revestimento:tubo de aço qualificado de acordo com os requisitos do usuário para anticorrosão e revestimento.